旋压成形有普通旋压和强力旋压两种。不改变坯料厚度而只改变坯料形状的纺纱称为普通纺纱；即，改变坯料厚度并改变坯料形状的纺纱称为强力纺纱。强力纺纱所需的纺纱压力大，纺纱机的结构一般比较复杂。根据旋压轮的运动方向和金属的运动方向，强力旋压成形可分为正旋压成形和反旋压成形。旋转轮的运动方向与金属流动方向相同，称为正旋转；反之，称为反旋转。对于相同的材料，反向旋压所需的旋压很大。采用何种旋压方法成形，应根据零件的形状和工艺要求确定。
纺纱机的选型取决于纺纱工艺的要求和各种成形工艺条件。纺纱机分为强力纺纱机和普通纺纱机两种。强力纺纱机分为两个纺纱轮和三个纺纱轮。机械产品中也有特殊零件的旋压机，如热旋压机、钢球旋压机等。
在机械产品中，如何节约原材料，提高产品质量，减轻产品重量，延长使用寿命，降低产品的制造成本和能耗，能否缩短加工时间一直是人们关注的问题。例如，“V”带轮（俗称“V”带轮）是机械传动中应用最广泛的零件之一。如果能用钢板成形，就具有重要意义。与传统的铸铁皮带轮相比，钣金皮带轮的同声传译可以节省70%以上的原材料。拉深旋压成形的钣金旋压滑轮是目前最新、最好的滑轮结构。这种滑轮不仅具有上述优点，而且不污染环境。它广泛应用于汽车、拖拉机、收割机、空压机等机械产品中，钢板毛坯是利用专用带轮旋压机进行点对线、线对面塑性变形加工而成。
旋压滑轮一般有三种基本形式：折叠式滑轮、拼合式滑轮和滚压式多v滑轮（又称多楔滑轮）。
与铸铁滑轮相比，旋压滑轮具有旋压工艺（无屑加工）、结构轻、节材等优点，转动惯量小，是一种节材节能的新产品。生产效率高（每分钟2-4片），平衡性能好，一般不进行平衡处理。由于不切断材料流线，表面加工硬化，结构密度增加，槽面强度和硬度提高，尺寸精度高，V带与槽间滑移小，皮带寿命长。
